移動(dòng)焊煙凈化器適用于全行業(yè)的多工位焊接煙塵，激光、等離子、火焰切割煙塵等凈化治理。煙塵通過各種形式的煙塵捕捉裝置和通風(fēng)管道進(jìn)入凈化器內(nèi)，經(jīng)內(nèi)置阻火器，徹底濾除火花，后經(jīng)專用阻燃覆膜濾筒過濾將煙塵阻留在濾筒外表面，凈化后空氣室內(nèi)（外）排放。主要針對(duì)治理在焊接、打磨、機(jī)械加工、裝料時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的。由于采用了效果優(yōu)良的進(jìn)口阻燃濾筒。

【工作原理】

在離心風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，焊接煙塵從吸氣臂進(jìn)入后，通過風(fēng)管集中后進(jìn)入焊煙凈化器，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。煙塵進(jìn)入凈化室，當(dāng)通過專用焊接煙塵覆膜濾筒時(shí)，灰塵被阻留在濾筒的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進(jìn)入上箱體，從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排出。

工作時(shí)，隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾筒外表的積塵逐漸增多，設(shè)備的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾筒外表面的灰塵清除下來(lái)，并落入灰斗，然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一次的清灰工作。

【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1．凈化器由離心風(fēng)機(jī)、濾筒過濾室、進(jìn)風(fēng)均流板、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。

2．凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率。

3．凈化器采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用進(jìn)風(fēng)均流導(dǎo)流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。

4．濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。

5．凈化器氣流組織設(shè)計(jì)合理，阻力損失小，機(jī)器外形小巧，移動(dòng)靈活在，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

6．濾筒采用進(jìn)口高效過濾材料，過濾效率達(dá)99.5%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長(zhǎng)很多。

7．在精過濾器前均流導(dǎo)風(fēng)，使精過濾器的壽命大大的延長(zhǎng)。

8．凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn)，并能上、下、左右移動(dòng)。

9.  凈化器底部安有四個(gè)輪子，移動(dòng)輕便，適用工作點(diǎn)經(jīng)常變化須凈化粉塵的領(lǐng)域。

產(chǎn)生的負(fù)壓由吸氣罩吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進(jìn)入一級(jí)粗過濾段，大顆粒直徑的粉塵被過濾下來(lái)，含微細(xì)粉塵的氣流進(jìn)入精過濾器，粉塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾芯的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，定時(shí)開啟脈沖清灰系統(tǒng)，將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來(lái)。

【性能參數(shù)】